絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细

作者:admin发布时间:2019-06-17 03:32

  苏州必源环保工程有限公司主要从事环境工程学以及相应技术的研究和开发。业务包括:各种工业废水治理工程、生活污水处理工程等的总包、设计、施工、安装、调试配套服务、运营及技术服务;水处理专用设备生产;环保设备代理;环保咨询服务等。

  水力停留时间短,整个固液分离(泥水分离)过程仅需3-6分钟,而传统工艺如沉淀工艺需要300分钟甚至更多。

  水处理用磁粉属于重介质粉,其配合絮凝剂MMS-A在废水处理中能够起到快速絮凝,沉淀的作用,广泛适用于煤矿污水,洗煤废水,冶金、石油等行业废水的油类污染物的快速处理。磁粉具有巨大的比表面积和表面自由能,表面活性很高。磁种不仅对水中杂质有很好的吸附效应,它还能渗透到所有的絮凝体中并强化絮凝体的网状结构,同时有效增大絮体的比表面积,使其牢固而不易破碎,有利快速的固液分离和污泥的干化度。有很强的磁吸絮凝特征。

  污水处理的主要对象是悬浮物,而悬浮物多数本身是不带磁性的,因此,要利用超磁分离净化设备净化污水,必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。超磁分离技术就是向原水中投加专用磁种,使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。

  运行费用低:电机功率小,水处理药剂投加量为常规混凝沉淀的1/3~2/3,短流程一体化设备综合吨水电耗0.03元,磁种可高效回收。

  公司新一代(HRMD型)造纸废水治理净化废水设备,是在全面总结国内外盘式造纸废水治理机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,全方位优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得业主及相关各方好评。主要技术人员熟知国内外造纸废水治理净化技术的发展,参与主持了我国第一代稀土磁盘的开发、更新换代改造,是核心发明人之一,具有丰富的实践经验。

  水资源对人们的生命起着非常重要的作用,它是生命的源泉,是人类赖以生存和发展不可缺少的最重要物质资源之一。人类的生命离不开水,水是人类生命需求最主要的物质。,磁混凝澄清系统主要包括磁絮凝反应系统、高效澄清系统、药剂投加系统和磁粉回收系统。

  水处理磁粉能大幅削减水中COD、色度(60%以上)等污染物,对、也有显著去除效果。在去除磷、重金属离子、SS、COD等污染物中,利用表面活性点位的氧化、吸附、表面电荷络合作用,实现污染物从水相中分离,固化,从而使水体得以净化。磁粉还可以多次循环回收,重复使用。具有很好的微电解效应,有利于促进有机物的分解和重金属离子的还原反应。

  1、对以胶体和悬浮物存在的污染物质具有更好的去除效果;在冶金行业,利用磁力吸附去除冶金废水中的铁磁性悬浮物,净化水体,整个流程只需3~6min。

  2、对有机磷去除效果更好,可实现深度除磷;该设备采用了独特的创新理念设计,并融合了国外先进技术,将固液分离的时间大大缩短,同时保持较高的去除效率和出水水质。

  3、磁混凝可明显降低絮凝剂的投加量,进而节省运行成本,降低残留化学品对水环境的危害;改性纳米磁种可改变表面极性、表面张力,提升与污染物质的结合性能,强化与溶解态污染物去除效果。

  4、产生的化学污泥浓度含水率更低,降低后续污泥处理费用;必源WSF系列微动力瞬分设备,是一种新型的固液分离设备,必源环保通过独特助剂的特殊作用。

  5、可通过一体化、集约化设计实现撬装式、移动式或车载式集成装备。微动力瞬分设备,是一种新型的固液分离设备,通过独特助剂的特殊作用,将废水中的固体污染物与助剂结合,通过助剂与净水机转子的结合力,将废水中的固体污染物,在极短时间内去除。

  6、沉淀速度快,表面负荷高,占地面积小;水力停留时间短,整个固液分离(泥水分离)过程仅需3-6分钟,而传统工艺如沉淀工艺需要300分钟甚至更多。

  采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。

  1、增大了水中固体颗粒的数量和碰撞机会,具有更高的GT值,有利于絮体成型;分离污泥含水率低,无需污泥浓缩直接脱水。设备连续排出的污泥含水率≤92%,可直接进入污泥脱水机处理。

  2、磁混凝以磁粉为中心形成高密度絮体具有更好的沉淀性能;必源环保处理对象主要为未纳入污水管网的生活污水以及工业废水等,通过对排放暗渠的截留,经过系统处理后流入凉水河。

  3、磁粉表面的微磁场的存在,对部分有机物(如有机磷)的去除具有催化作用。该设备采用了独特的创新理念设计,并融合了国外先进技术,将固液分离的时间大大缩短。

  4、以磁粉为核心的絮体表面Zeta电位更低,电中和能力更强,更有利于去除以胶体形式存在的污染物

  造纸废水治理技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术是利用污水中污染物磁敏感性的差异,借助外磁场将污染物进行磁化处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。第一代造纸废水治理技术只能去除矿物分选、煤脱硫过程中产生的强磁性、大颗粒的污染物。我公司经过长期的技术研发和工程经验积累,现推出第三代超造纸废水治理技术,造纸废水治理依靠超强磁种和超造纸废水治理器将造纸废水治理技术成功应用到有机废水和城市污水的治理。

  (1)沉淀速度快,水力停留时间短,启动时间快(整个系统进出水不到20min)。

  (2)处理效果好,超磁分离对于重金属废水,在重金属浓度较高时可实现回收再利用。

  (3)耐冲击负荷能力强,在高水量或高污染负荷的情况下依然可以稳定的运行,使操作管理简便易行。

  (4)改性磁种可循环使用,回收率高。当污水流经磁盘之间的分离净化流道时,水体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用,吸附在磁盘表面。

  (5)污泥处理简易,采用机械脱水时,药剂投加量少,操作维护简单,无异味。

  (6)集成化程度高,可做成车载移动式装置或模块化装置;具有可移动性,多点共用一套装置进行移动循环处理。

  因此,笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨,通过试验,取得了造纸废水治理工艺的最佳参数,从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。

  超磁分离净化设备是由一组强磁力超磁分离打捞分离机械组成。当污水流经磁盘组(2)之间的流道时,水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用,吸附在磁盘盘面上,随着磁盘的转动,迅速从水体中分离出来。运转到刮渣装置(3)时,形成隔磁卸渣带,由刮渣刨机构(4)轮刮入螺旋输送装置(5),卸载的污泥流入超磁分离磁鼓。泥水分离后清水从出水口流出,完成净化过程。

  造纸废水治理设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过3个月。从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。依靠强磁力进行吸附分离,不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团,而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较,可大大节约系统的药剂使用量(仅为常规水处理加药量的1/3~1/2),节省药剂费用;同时设备总装机功率低(造纸废水治理+磁介循环系统总功率13kW左右),电耗少,设备运行稳定使用寿命长,维修费用低,综合运行成本为传统工艺的1/2。