采用造纸废水治理技术以弥补改造期间产能不足

作者:admin发布时间:2019-06-12 15:06

  苏州必源环保工程有限公司主要从事环境工程学以及相应技术的研究和开发。业务包括:各种工业废水治理工程、生活污水处理工程等的总包、设计、施工、安装、调试配套服务、运营及技术服务;水处理专用设备生产;环保设备代理;环保咨询服务等。必源开发生产BY系列双喷式射流器、装配式三相分离器、重力点式配水器、气浮设备、过滤设备、其他环保专业设备,拥有多项专利设备和知识产权保护。

  从技术的角度来看,造纸废水治理技术一般分为磁盘分离法与加载沉淀法,两者都是物化法,都可以利用磁性接种技术,将废水中非磁性或弱磁性的颗粒物赋予磁性,然后借助外力磁场的作用把赋予磁性的悬浮固体分离出来,达到净水的目的。基于此,由磁盘分离法发展而来的超造纸废水治理水体净化技术与加载沉淀法发展而来的磁混凝沉淀技术对比,超造纸废水治理水体净化技术设备占地面积更小、处理时间更短、剩余污泥浓度更高,这里我们主要讨论超造纸废水治理水体净化技术及设备。

  目前对溢流污水处理采用比较普遍的是超磁分离处理技术。临时应急污水治理不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物,而采用稀土永磁技术,变被动沉淀为主动的吸附打捞,使分离的效率提高。

  必源环保的该产品与国内外同类产品相比具有流程短、处理水量大、占地面积小、出水水质好等特点,尤其适用于自然灾害、环境公害等突发情况的应急供水要求。该产品与国内外同类产品相比具有流程短、处理水量大、占地面积小、出水水质好等特点,尤其适用于河道黑臭应急治理。并在工业废水处理、市政水环境治理、黑臭水体治理、海绵城市建设等领域推广应用。

  工艺流程:污水→格栅→集水池→造纸废水治理系统→清水排河。再单独利用造纸废水治理技术或絮凝沉降联合高梯度磁分离技术分离净化废水。超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%。工艺水力停留时间小于5分钟,使得占地面积极小。

  造纸废水治理水体净化技术不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物,而采用稀土永磁技术,变被动沉淀为主动的吸附打捞,使分离的效率提高。超造纸废水治理技术分离出的污泥含水率小于93%。工艺水力停留时间小于5分钟,使得占地面积极小。移动式应急水处理设备,取代沉淀池、过滤器,全套系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。

  1、工艺流程短。从进水到出水,整个处理过程用时6min。必源环保处理对象主要为未纳入污水管网的生活污水以及工业废水等,通过对排放暗渠的截留,经过系统处理后流入凉水河。

  2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。必源环保科技造纸废水治理水体净化技术(ReCoMagTM),主要包含两个概念,一是技术创新,另外是针对不同河湖的工艺创新。

  3、在同等占地条件下,处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。针对不同区域、不同黑臭来源及不同水质问题,必源环保提出了以截污治理、长效截污、综合治理、水质保持四大区块和黑臭应急控源截污、村镇分散污水治理、黑臭长效控源截污、黑臭水体综合改善、河湖水质保持五大定制型的技术方案。

  4、磁分离系统出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。必源环保还延伸挖掘客户的需求,例如提标到地表四类出水,例如进行整个流域的控源截污布点。

  磁过滤器用的是磁铁,开放过程中水在里面走的时候是非常物理滤网,流速也很高。一旦到了一定时间,脏东西积累到一定时间,一断电,反冲向一冲就完成了过程,所以说效率是比较高的。一个是污染物驱除可以跟超滤膜处理,污水处理特别是深度主力,对于SS的要求很高。造纸废水治理我们在这个里面,实际上磁粉和小东西里面有一个作用,可以很快驱除掉。这个说明不一定实体上直接接触,这个放在玻璃杯外面,用磁场元素也能吸附。

  磁分离机取代沉淀池、过滤池,全套系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。流程短:全系统水力停留时间(HRT)仅有4-6min,是加砂高速沉淀及高密度沉淀等水力停留时间的1/10~1/20。

  微磁絮凝剂是一种新型促进聚凝反应的药剂,实为一种微聚凝化作用机理,该药剂有MMS-A、MMS-M两种型号组成。在该药剂作用下,轧钢、边铸废水中的悬浮物、分散油和乳化油会聚凝成微细的凝聚体,一般直径为50~500um,在磁盘机内水力条件下,悬浮于水体中,不易深淀,但能被稀土磁盘快速吸附分离。因此,药剂具有反应凝聚快,药效高,带磁诱导性,絮凝体比重适中,特别适用于连铸和轧钢废水造纸废水治理。

  1、固液分离快速完成,污泥不会沉积,不会堵塞,无需反冲洗,无需清渣,操作人员劳动强度低。水力停留时间短,整个固液分离(泥水分离)过程仅需3-6分钟,而传统工艺如沉淀工艺需要300分钟甚至更多。

  2、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。项目采用造纸废水治理水体净化技术,对原沉淀池出水进行提标,设计规模为10 000 m3/d,占地面积为190 m2。

  3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。卓越的出水水质,耐负荷和水量波动冲击能力强。SS去除率90-95%,藻类去除率≥95%,TP去除率80-90%,COD去除率40-60%。

  4、降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。该设备采用了独特的创新理念设计,并融合了国外先进技术,将固液分离的时间大大缩短。

  分散点源截污适用于乡镇居民聚居点、农村生活污水直排口、排水系统不完善的村落等分散式污水的截留净化治理。可根据实际需求选择一体化的移动污水处理设备,实现河湖流域内分散点源的生活污水处理净化后直接排入水体或回用的目标。该解决方案具有快速安装、高效响应、高品质截污、设备集成化、便拆化等特点。经第三方检测,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,高标准解决了污水处理厂改扩建期间超负荷污水的应急截污,为流域水环境改善提供了保障。

  1、对于原水SS400mg/L的高浓度矿井水,在满负荷条件下,精密磁分离出水SS20mg/L,而传统单级磁分离出水SS50mg/L。流程短:全系统水力停留时间(HRT)仅有4-6min,是加砂高速沉淀及高密度沉淀等水力停留时间的1/10~1/20。

  2、精密磁分离用于黑臭水体应急处理、市政污水提标除磷工程中,污水COD、TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。必源环保还延伸挖掘客户的需求,例如提标到地表四类出水,例如进行整个流域的控源截污布点。

  磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,最后刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I(胶辊型)系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

  两级精密磁分离,抗冲击负荷能力显着提高,对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备,出水水质稳定达标。再生水厂原工艺出水不达标,面临升级改造,采用造纸废水治理技术以弥补改造期间产能不足的问题。

  1、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用明显降低。微动力瞬分设备,是一种新型的固液分离设备,通过独特助剂的特殊作用,将废水中的固体污染物与助剂结合,通过助剂与净水机转子的结合力,将废水中的固体污染物,在极短时间内去除。

  2、独特的磁盘焊缝防磨损技术,大大减少磁分离关键部件的磨损,设备正常使用寿命长。低碳节能,运行费用低,自动化程度高。系统装机容量小,耗电量低,磁种回收率可达98%以上;自动化程度高,运行启动快,维护检修简单。

  3、减轻煤矿井下提升泵的磨损,降低维修、更换的频率和成本。运行费用低:电机功率小,水处理药剂投加量为常规混凝沉淀的1/3~2/3,短流程一体化设备综合吨水电耗0.03元,磁种可高效回收。

  超造纸废水治理水体净化技术由造纸废水治理技术演变而来,造纸废水治理从技术的角度来看,造纸废水治理技术一般分为磁盘分离法与加载沉淀法,两者都是物化法,都可以利用磁性接种技术,将废水中非磁性或弱磁性的颗粒物赋予磁性,然后借助外力磁场的作用把赋予磁性的悬浮固体分离出来,达到净水的目的。超造纸废水治理水体净化技术由造纸废水治理技术演变而来。

  1、国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过20年,工艺成熟可靠。改性纳米磁种可改变表面极性、表面张力,提升与污染物质的结合性能,强化与溶解态污染物去除效果。

  2、新一代HRMD精密磁分离技术,集多项国家发明和新型开发而成,并经大量工程运行检验,实现了先进性、经济性、可靠性的较好结合。必源WSF系列微动力瞬分设备,是一种新型的固液分离设备,必源环保通过独特助剂的特殊作用。

  磁混凝技术是混凝技术与造纸废水治理技术的结合,是在传统混凝、沉淀、过滤工艺的基础上创新提升,利用可循环的改性磁种,增强絮凝反应,达到高速沉降的高效污水处理工艺。其原理是向原水中投加适量混凝剂、磁种、助凝剂等,使污染物快速絮凝,同时磁种大幅提高絮体的质量,加快了絮体沉降速度,提高了沉淀池的表面负荷,缩短了水力停留时间,提高了处理效率及出水水质标准。其出水效果良好,对于SS、TP、COD、BOD等都有较好的去除效果。

  含磁性微絮团的污水进入HRMD磁分离设备,分离出的磁性污泥经磁介循环系统分散分离,磁性介质重新进入污水,重复。黑臭水体的问题并非单一技术就能够解决的,必须是综合技术的合力,我们坚持“统筹考虑、综合规划”,我们为客户提供的所有解决方案都是围绕这一核心治水理念。